Ehilà! Sono un fornitore di sottostazioni interrate e faccio questo gioco da un bel po'. Una delle domande più comuni che ricevo dai clienti è: "Come posso testare una sottostazione interrata appena installata?" Bene, sei nel posto giusto perché ti guiderò attraverso l'intero processo.
Preparazioni pre-test
Prima ancora di iniziare a testare la sottostazione interrata, ci sono alcune cose che dobbiamo impostare. Innanzitutto, la sicurezza è sempre la massima priorità. Assicurati di avere tutti i dispositivi di protezione individuale (DPI) necessari. Stiamo parlando di occhiali di sicurezza, elmetti protettivi, guanti isolanti e stivali. Non vuoi scherzare con l'elettricità, fidati di me.
Controllare attentamente il sito di installazione. Cerca eventuali segni di danni all'involucro della sottostazione, ai cavi o a qualsiasi componente visibile. L'area attorno alla sottostazione deve essere pulita e priva di detriti o acqua stagnante. Inoltre, assicurarsi che tutti i collegamenti siano serrati. Collegamenti allentati possono portare a tutta una serie di problemi come surriscaldamento e guasti elettrici.
Verificare la documentazione. Dovresti avere a portata di mano il manuale di installazione, gli schemi elettrici e i rapporti di prova. Queste informazioni ti daranno una buona comprensione di come dovrebbe funzionare la sottostazione e quali sono i parametri previsti.
Ispezione visiva
Cominciamo con l'ispezione visiva. Questo può sembrare un gioco da ragazzi, ma in realtà può farti risparmiare molto tempo e mal di testa in seguito. Dai un'occhiata da vicino al recinto della sottostazione. Per modelli come ilSottostazione di tipo scatolare semisepoltaESottostazione di tipo box semi-interrata, verificare la presenza di eventuali crepe o segni di corrosione. L'involucro ha lo scopo di proteggere i componenti interni dagli elementi, quindi è fondamentale che sia in buone condizioni.
Ispezionare i cavi. Cerca eventuali tagli, abrasioni o segni di usura. L'isolamento del cavo deve essere intatto e il percorso del cavo deve essere in linea con le linee guida di installazione. Controllare anche le terminazioni dei cavi. Dovrebbero essere puliti, stretti e adeguatamente schermati.
Test di resistenza all'isolamento
Il test della resistenza di isolamento è un must. Ci aiuta a determinare se l'isolamento dei componenti elettrici è in buone condizioni. Prima di iniziare, assicurarsi che la sottostazione sia completamente diseccitata. Utilizzare un megaohmmetro per misurare la resistenza di isolamento tra i conduttori e la terra.
Per i trasformatori, un valore elevato di resistenza di isolamento indica un sistema di isolamento sano. Un valore basso potrebbe significare che è presente umidità, contaminazione o danni all'isolamento. Di solito, la resistenza di isolamento dovrebbe rientrare nell'intervallo specificato dal produttore. Se le letture sono molto errate, dovrai indagare ulteriormente, magari anche far asciugare o sostituire l'isolamento.
Test di funzionalità dei dispositivi di protezione
I dispositivi di protezione in una cabina interrata sono come i guardiani dell'impianto elettrico. Sono progettati per rilevare guasti e interrompere il flusso di corrente per evitare danni. Dobbiamo testare questi dispositivi per assicurarci che funzionino come previsto.
Il test dei relè è una parte fondamentale di questo processo. Utilizzare un set per test relè per simulare diverse condizioni di guasto. Ad esempio, è possibile testare relè di sovracorrente, sottotensione e guasto a terra. I relè dovrebbero funzionare entro il tempo specificato e le impostazioni correnti. Se un relè non funziona o funziona troppo presto o troppo tardi, dovrai regolarne le impostazioni o sostituirlo.
Test degli interruttori automatici
Gli interruttori automatici sono un altro componente critico. Sono responsabili dell'interruzione del circuito in caso di guasto. Innanzitutto, controllare il funzionamento meccanico dell'interruttore. Assicurarsi che i contatti si aprano e si chiudano senza problemi e senza inceppamenti.
Successivamente, esegui un test di cronometraggio. Misurare il tempo impiegato dall'interruttore per aprirsi e chiudersi in diverse condizioni. Questa volta dovrebbe rientrare nelle specifiche del produttore. Inoltre, testare la resistenza di isolamento dei contatti dell'interruttore. Una bassa resistenza di isolamento può causare archi elettrici e danni ai contatti.
Test sui trasformatori di potenza
I trasformatori di potenza sono il cuore di una sottostazione. Testarli prevede diversi passaggi. Per prima cosa misuriamo il rapporto spire. Questo rapporto è fondamentale in quanto determina la trasformazione di tensione tra l'avvolgimento primario e quello secondario. Utilizzare un tester del rapporto di rotazione per ottenere letture accurate. Il rapporto spire misurato deve corrispondere al valore della targa.
Controllare la resistenza dell'avvolgimento del trasformatore. Una resistenza irregolare dell'avvolgimento può indicare un cortocircuito o un circuito aperto nell'avvolgimento. Utilizzare un microohmmetro per misurare la resistenza di ciascun avvolgimento.
Ispezionare il livello e la qualità dell'olio nei trasformatori riempiti d'olio. L'olio funge da isolante e refrigerante. Un basso livello dell'olio può portare al surriscaldamento e l'olio contaminato può ridurre le proprietà isolanti. Potrebbe essere necessario prelevare campioni di olio e inviarli a un laboratorio per i test.
Test del sistema di messa a terra
Un corretto sistema di messa a terra è essenziale per la sicurezza della cabina e delle persone che lavorano attorno ad essa. Testare la resistenza di terra utilizzando un tester per la resistenza di terra. Il valore della resistenza dovrebbe rientrare nell'intervallo accettabile, solitamente inferiore a pochi ohm.
Verificare la continuità dei collegamenti di terra. Tutti i componenti della sottostazione, compresi l'involucro, i trasformatori e gli interruttori automatici, devono essere adeguatamente messi a terra. Collegamenti di messa a terra allentati o rotti possono portare a situazioni pericolose, come scosse elettriche.
Messa in servizio e controlli finali
Dopo che tutti i test individuali sono stati completati e i risultati sono soddisfacenti, è il momento della messa in servizio. Fornire energia gradualmente alla sottostazione, iniziando dal lato a bassa tensione. Monitorare attentamente i parametri elettrici durante il processo di messa in servizio. Controllare la tensione, la corrente e il fattore di potenza.
Assicurarsi che tutti i contatori e gli strumenti funzionino correttamente. Dovrebbero mostrare letture accurate. Confrontare le letture effettive con i valori attesi in base ai calcoli di progettazione e carico.
Fai un'ultima passeggiata intorno alla sottostazione. Ascolta eventuali rumori insoliti, come ronzii o ronzii, che potrebbero indicare un problema. Verificare la presenza di eventuali segni di surriscaldamento, come punti caldi sui componenti o fusione dell'isolamento.
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Riferimenti
- Manuale di installazione elettrica, Schneider Electric
- Protezione del sistema di alimentazione e quadri elettrici, gruppo centrale di generazione di elettricità del Regno Unito
